縱剪機(jī)之所以會(huì)產(chǎn)生較大加工屑的原因 |
縱剪機(jī)在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多加工屑,不愿意看到的就是加工屑會(huì)粘附到縱剪機(jī)的電極絲上,因?yàn)檫@會(huì)對(duì)縱剪機(jī)的性能產(chǎn)生影響。那大家知道為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象嗎?有什么方式可以避免? 通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),加工屑的產(chǎn)生是由于縱剪機(jī)的電子脈沖電源參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的。縱剪機(jī)作業(yè)時(shí),間隙擊穿后的初期是以火花放電形式存在的,到了后期就轉(zhuǎn)變成了過(guò)渡電弧放電,從而使得高速拋出的熔化物形成加工屑。 當(dāng)這種加工屑的直徑及體積變大到一定程度時(shí),就會(huì)由于熱慣性而不容易冷卻,使得較寬的電子脈沖寬度容易產(chǎn)生較大的加工屑,并易粘附到電極絲上。 但是還有一個(gè)原因也會(huì)產(chǎn)生較大的加工屑,那就是電子脈沖寬度間隔太小,使得消電離不充分導(dǎo)致的持續(xù)多次的放電。這時(shí)由于縱剪機(jī)每次擊穿前的絕緣強(qiáng)度不斷減低,從而出現(xiàn)了和以上一樣的情況。 由此可見(jiàn),為了縱剪機(jī)的正常工作,一定要將其電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的狀態(tài)下。 |
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