平整機輥形配置的必要性和具體實施辦法 |
由于近年來鋼鐵行業(yè)同質(zhì)化競爭，導(dǎo)致整個行業(yè)都處于虧損狀態(tài)，為了改變這種現(xiàn)狀企業(yè)紛紛加大了低成本、高附加值品種的開發(fā)，從而也推動了熱軋技術(shù)的快速發(fā)展。但實踐證明，熱軋產(chǎn)品軋制板形難以控制，必須進行工藝平整才能滿足用戶對薄帶鋼平直度的嚴(yán)格要求，因此需要用到平整機。
但是即便是用到了平整機，薄規(guī)格帶鋼板形控制效果仍然不是很理想，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)，主要是由于平整機彎輥力一直處于負(fù)彎極限區(qū)域，從而限制了彎輥對浪形的改善能力，導(dǎo)致平整效果達不到要求。
同時由于平整機工作輥的不均勻磨損導(dǎo)致薄規(guī)格帶鋼的浪形無法通過工藝調(diào)整來消除，只有被迫頻繁更換工作輥來處理，這樣造成單個輥期的平整卷數(shù)過少，嚴(yán)重影響了新建平整機的達產(chǎn)能力，并且制約了薄規(guī)格帶鋼的產(chǎn)量，削弱了企業(yè)的盈利能力。
看來，僅靠優(yōu)化平整機的平整工藝已無法滿足需求，因此對于平整軋制過程而言，合理的輥形配置才是提高平整機的板形控制能力的關(guān)鍵所在。為此，專門研制出了一種平整機輥形配置方法。
具體就是在平整機的支持輥上采用6次多項式輥形曲線，并在平整機的工作輥上采用4次多項式負(fù)凸度輥形曲線，這么做確實能夠大幅提高平整機的平整能力和提高板形的質(zhì)量。 |
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